さくや（@sakuyakonoha77）です。
以前砥石と研ぎに関する記事を書いて以来、私はずっと砥石と研ぎの研究を続けてきました。
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砥石の種類とおすすめ ～研ぎのゴールとアプローチ方法、目的に合った砥石の選び方を詳しく解説
砥石の種類は膨大で、なにを基準に選べばよいのかがわからない方も多いと思います。この記事では、研ぎのゴールとアプローチ方法を詳しく説明しつつ、私が愛用している砥石を紹介していきます。
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その中で、砥石の面直し（つらなおし）の難しさと重要性が改めてわかってきたので、自分なりにわかってきたことについてまとめてみたいと思います。
砥石の面直で苦労している方々の参考になれば幸いです。
目次
砥石の面直しとは
砥石の面直しとは、砥石の研面（とめん）を修正して完全な平面にすることです。
なぜ砥面の平面が重要なのか
以前に書いた初心者向けの鑿（のみ）研ぎの記事で、研ぎとは
- 刃裏を研いで平面にする
- 鎬面を研いで平面にする
- 刃裏と鎬面の角度を適切に調整する
ことだとお伝えしました。
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初心者のための鑿（のみ）の研ぎ方 ～治具（研ぎガイド）を使う方法について
本格的な木工に欠かせないのが鑿（のみ）ですが、鑿は刃を研ぐのが至難の業です。そこで初心者でもできる鑿の研ぎ方を考えました。経験がなくても、誰でも同じように鑿を研ぐことができる方法を紹介します。
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刃裏と鎬面がともに平面であれば、その二つの面が交わる刃先は直線になり、鋭く切れ味の良い刃になるということです。
理想の刃の形（片刃の場合）
しかしこれは、そもそも砥石の砥面が平面でなければ絶対に実現できないことです。砥面が凹んだ砥石で刃を研いだら、刃も丸まってしまうのがわかると思います。
砥面が丸まっていると、正確に研ぐことができない
砥面が丸まっていると刃も丸まってしまう。その結果、後の仕上げ砥石が刃先に当たらなくなってしまうというのが最大の問題点です。
そして困ったことに砥石はとても形が変わりやすいのです。数分研いだだけで砥面は既に凹んでしまっています。（後述のダイヤモンド砥石は例外）
そのため必要となるのが、砥石を平面に修正する作業、面直し（つらなおし）です。
砥面が平面かどうかを確認する方法
さて案外難しいのは、どうやって砥石が平面かどうかを確認するかということです。
面直しを、『壊れた砥石の修理』と考えてみてください。
壊れていない砥石なら、修理は不要です。壊れていない砥石を修理しようとすれば逆に壊してしまいます。
逆に壊れている砥石なら修理が必要ですが、どこをどう修理すればよいのかをイメージしなければ修理はできません。修理できたことを確認するためのチェック方法も必要ですね。
そういうわけで、砥石が壊れているかどうか（＝砥面が平面かどうか）を見極めることが重要なのです。
砥石をお持ちの方は、ぜひ自分の砥石をじっくり見てみてください。
自分の砥石の砥面は、平面になっていますか・・？
砥石の表面は平面？それとも・・？
平面を確認するために必要なのは、何でもよいので精度の高い直線を持つアイテムです。直線の基準になるものがあれば、それを砥面にあてることで砥石のゆがみを見つけることができます。
直線の基準になるものとして何を使うかが最初のポイントです。
平面の確認は『アルミフレーム』を使うのがおすすめ
平面を確認するには、直線の基準となるものが必要です。
一般的には下端定規（したばじょうぎ）やストレートエッジが使用されますが、いろいろ理由があって私はそれらを使っていません。
というわけで私は、市販のアルミフレームを使用しています。
アルミフレームとは作業台などを組むときに使用される部品ですが、アルミ製で錆びることがなく、軽量で頑丈で高い直線精度を持つという素晴らしいアイテムです。
ためしに、Amazonで 20 x 20 x 300mm のアルミフレームを二本買ってみました。
直線定規として使用するアルミフレーム
同じ商品を二本買ったのは、二つ使用することで直線精度を確かめるためです。
二つのアルミフレームをピッタリ合わせて光に透かした時、間の隙間から光が洩れなければどちらも直線になっていると考えることができます。
安いアルミフレームでもかなりの直線精度がある
念のためそれぞれの面、角などでピッタリ合わせてみて、歪みがないかを確認しました。安いアルミフレームでもかなり精度の高い直線になっているようです。
少なくとも目視では誤差がわからない程度なので砥石の面直しに利用する分には全く問題ないと思います。
それでも精度が気になるなら
Amazonのアルミフレームの精度が気になる方は、精度を保証してくれるメーカーから購入する方法もあります。たとえばミスミで販売されているアルミフレームはどの程度の精度が保証されているかが記載されており、それが許容できるレベルであれば信頼して使用することができます。
そもそもアルミフレームを直線定規の代用とするのが気に入らないのであれば、後述のストレートエッジを購入するのが一番です。
砥石の平面を確認する方法
直線定規を手に入れたら、さっそく砥石の砥面に当ててみてください。
光に透かして見たとき、アルミフレームと砥石の間で光が洩れるようであればその部分の砥面が歪んでいるということです。
直線定規を使って砥面のゆがみを見つける
上の写真の場合、中央はしっかり接しているのですが左側1/3くらいで光が洩れています。写真ではわかりにくいですが右側1/5でも光が洩れていました。
つまり、砥石の中央から右側にかけて盛り上がっているということがわかります。平面が歪んでいるので面直しが必要ですね。
同様に、砥面に対して縦、横、斜めなど様々な向きで直線定規をあてて確認してみてください。あらゆる位置で光が洩れなくなっているのであれば、砥面は平面になっていると保証できます。
次は具体的な面直しの具体的な方法について考えてみます。
砥石の面直しの方法 ～ダイヤモンド砥石法
砥石の面直しは様々な方法があります。例を挙げると、
- 共擦り、三面擦り
- 砥石修正用の専用砥石う
- コンクリートブロック
- ガラス板とサンドペーパー
- ダイヤモンド砥石
ざっと思いつくだけでもこれだけあります。どれが良いかは人によって意見が異なるかもしれませんが、私の個人的結論としてはダイヤモンド砥石一択だと思っています。
ここでは、私がおすすめするダイヤモンド砥石法について詳しく説明していきます。
ダイヤモンド砥石とは
ダイヤモンド砥石とは、ダイヤモンドの細かい粒で作った砥石です。ダイヤを使って削るので非常に高い研磨力があるのが特徴です。
さらにダイヤモンド砥石の中にも二種類あり、焼結式ダイヤモンド砥石と電着式ダイヤモンド砥石があります。
どちらを面直しに使えばよいのかを理解するために、それぞれの特徴を簡単に説明します。
焼結式ダイヤモンド砥石
焼結式ダイヤモンド砥石（ナニワダイヤモンド角砥石#6000）
焼結式ダイヤモンド砥石とは、樹脂の中にダイヤモンド粒を混ぜ込んで固めた砥石です。
構造を図で説明すると下のようになります。表面1mm程度の樹脂層にダイヤモンド粒（水色）が練りこんであります。1mmというと少なく聞こえるかもしれませんが、ダイヤモンドというだけあってすり減ることがなく、研磨力も永続的に続くので、これで十分なのです。
ダイヤモンド砥石（焼結式）の構造
そして通常の砥石とは異なり、ダイヤモンド砥石は平面がまったく崩れないという特性を持っています。
ただし焼結式ダイヤモンド砥石は非常に高価です。通常の砥石を何個も買えるくらいの値段なので、そう簡単には手を出せません。
刃物の裏を研ぐときなど、特殊な用途であればこれを使う価値もあると言えますが、砥石の面直しに使うには贅沢です。
そのため砥石の面直しでは、焼結式ダイヤモンド砥石よりも廉価な電着式ダイヤモンド砥石のほうをお勧めします。
電着式ダイヤモンド砥石
電着式ダイヤモンド砥石（アトマエコノミー中目）
電着式ダイヤモンド砥石とは、金属板の上にダイヤモンド粒を接着したものです。
樹脂にダイヤモンド粒を練りこんでいる焼結式とは異なり、電着式は金属板の上にダイヤモンドの粒がゴロゴロと並んでいます。製法が簡単なので焼結式よりも安価というメリットがありますが、焼結式とは異なり使っているうちにダイヤモンドが剥落して研磨力が落ちていくという欠点があります。
ダイヤモンド砥石（電着式）の構造
ちなみに、ダイヤモンドが剥落しても研磨力が０になることはないので案外長く使うことができます。
この電着式ダイヤモンド砥石は様々な製品が販売されていますが、実は基盤の品質（平面精度）によって価格が大きく変わるので注意が必要です。
おそらく最も高品質、そして高い平面精度を持つ電着式ダイヤモンド砥石は、私が知る限りでは月山義髙刃物店で販売されている『研承ダイヤモンド砥石』でしょう。面直し専用に平面精度が高められているのが特徴です。
一方でツボ万のアトマエコノミー（台付き）も面直し用としてよく使われていますが、実はこちらは平面が保証されていないので注意が必要です。
注意
アトマエコノミーの商品説明は、どこにも『平面です』とは明記されていません。
アトマエコノミーで確実に平面が欲しい場合は、後述するように替刃を購入して、自分で用意した台に貼り付けるのが確実です。
なお上記以外の多くのメーカーからもダイヤモンド砥石が販売されています。ついつい安いダイヤモンド砥石でよいのではないかと思ってしまいますが、安いものは平面精度が悪いものばかりでした。刃の荒研ぎ用としてならばまだしも、砥石の面直し用とは考えないほうが無難です。
ダイヤモンド砥石を面直しに使うメリット
ダイヤモンド砥石（電着式）を面直しに使用するメリットは、ダイヤモンド砥石は平面が崩れないため平面精度が高いという点に尽きます。平面が崩れない理由は二つあります。
- 砥面のダイヤが剥落しても平面は崩れない
- 頑丈な台に貼り付けて使用するため、砥面が歪むことがない
先ほど電着砥石の構造を図解しましたが、あらためてダイヤモンド砥石の砥面の平面がどこにあるかを説明すると下のようになります。
ダイヤモンド砥石（電着式）の平面の位置
電着式ダイヤモンド砥石の砥面の平面は、表面に接着されているダイヤモンドの先端をつなぐ面ということになります。ダイヤは無数に接着されているので、その平均面とでもいえばよいでしょうか。
このダイヤは使っているうちにポロポロと取れていきますが、すべてのダイヤが無くなるわけではなく、残っているダイヤが平面を維持してくれます。そのため研磨力が落ちても平面は崩れないのです。
ダイヤ砥粒が落ちても、平面が変わらない
なお、電着式ダイヤモンド砥石のそもそもの平面精度は基盤となっている台に依存しています。
台が正確な平面であればダイヤモンドの砥面も平面になりますが、台が歪んでいるとダイヤモンドの砥面も同じように歪んでしまうということです。
そのため平面精度が気になるのであれば、正確な平面を持つ台を自前で用意したうえで、電着式ダイヤモンド砥石の替刃を貼り付けて使うというのが最も確実な方法となります。
平面精度の高い台を入手する方法（１） アルミ台を自分で修正する
平面精度の高い台を用意する方法の一つは、アトマエコノミー用のアルミ台（ダイヤモンドが付いていない、ただのアルミ板）を購入して自分で確認・修正することです。
先ほども説明した通り、このアルミ台は平面である保証がありません。平面精度が気になる場合は、購入してから定規で確認する必要があります。
確認して、無事に平面であればそれで良しです。アトマエコノミーの替刃を貼り付けて使用してください。
アルミ台を確認して平面でなかった場合は、自力で修正する必要があります。本記事の末尾で紹介する三面摺り（砥石２つとアルミ台１つで三面摺り）もしくはガラス＆サンドペーパーにアルミ台をこすりつける方法で平面にしてから、替刃を貼ればよいでしょう。
平面精度の高い台を入手する方法（２） ガラス台を調達する
アルミ台の平面加工が難しいと感じる場合は、ガラス台を調達する方法がおすすめです。
一般的に利用されているガラス板は、実は高い平面精度を持っています。さらに『フロートガラス』とよばれるものは最高レベルの平面精度を持っているため、フロートガラスが手に入るのであればダイヤモンド砥石の台として最適です。
必要なガラスのサイズは213mm × 78mm程度、厚さは12mm以上がおすすめです。ガラス通販のオーダーメイドなどで購入できるほか、Web検索すると『アトマ用ガラス板』というのも見つかると思います。
ガラス台のデメリットを上げるとすれば、落とした時に割れる恐れがあることと、万一平面が歪んでいた場合には修正が不可能であることです。アルミ台であればこういった心配はないので、どちらも一長一短といったところです。
私は実際にガラス台を購入して、両面にアトマエコノミー替刃（中目＆細目）を貼り付けて使用しています。
ガラスの台を用意して、アトマエコノミー替刃を貼り付けているところ
アトマエコノミーの替刃は裏面全面が両面テープになっているため、そのまま台に貼り付けることができます。上の写真ではすでにガラス台の裏面に貼り付け済みで、表面に２枚目を貼ろうとしているところです。
ガラス台アトマエコノミー
ガラス台の両面に２枚（中目と細目）を貼っているのは、面直しのときの砥面の粗さを調整できるかなと思ったためです。実際はそこまで気にする必要はないのかもしれません。
ダイヤモンド砥石による面直しの方法
さてダイヤモンド砥石が用意できたら面直しができるようになりますが、いくつか注意点があるので説明します。
ダイヤモンド砥石の平面を確認する
ダイヤモンド砥石を用意したら、まずはダイヤモンド砥石自身の平面を確認しておいてください。ここまで読んできた方なら言われずとも確認するとは思いますが、とても重要なことです。
この時点でダイヤモンド砥石が歪んでいると、この後すべての結果が歪んでしまいます。少なくとも最初の一回は必ず確認しましょう。
ダイヤモンド砥石の砥面に、直線定規（アルミフレームなど）をあてて光に透かしてみます。
ダイヤモンド砥石の平面を確認する
ダイヤモンド砥石のダイヤとダイヤの間には隙間があるので、直線定規をあてて光に透かすとダイヤの隙間から光が洩れて見えます。その洩れ方が左右均一であれば砥面が平面になっていると言えます。
※上の写真ではわずかに中央の光の漏れが大きいように見えますが、蛍光灯の光の強さによるもので、実際は問題なく平面になっています。
ダイヤモンド砥石の置き方と押さえ方
砥石の面直しをするときは、砥石を水で濡らしてダイヤモンド砥石を上に置き、上下に動かすのが基本です。ダイヤモンド砥石を水平方向に傾けたり、横向きに置いて上下に動かすのもアリです。
ダイヤモンド砥石の置き方
砥石を押さえるときは、ダイヤモンド砥石の中心を重心として、砥石全体に均一に力がかかるように押さえるようにします。
特にダイヤモンド砥石を横向きに置く場合、左右両端に手を置くとダイヤモンド砥石を押したときに弓なりに曲げてしまい、砥石の平面が崩れてしまう恐れがあります。
さらに左右で力の掛け方が異なれば砥面が傾いてしまいます。左右で同じ力をかけるように注意してください。
ダイヤモンド砥石の動かし方
ダイヤモンド砥石は、砥石の長辺方向に縦向きで動かします。このときダイヤモンド砥石は砥石から大きく飛び出さないように動かすようにしてください。
ダイヤモンド砥石が砥石から大きく飛び出すような動かし方をすると、ダイヤモンド砥石が前後に傾いてしまうため砥石が丸く削れてしまいます。
ダイヤモンド砥石の誤った使い方
ダイヤモンド砥石は、砥石の上からあまりはみ出さないように、平面上を平行移動するように動かしてください。
砥石自体をしっかり固定する
ダイヤモンド砥石を平行移動させたとしても、砥石自体がぐらぐら動くようだと砥面が丸くなる可能性がありますので砥石をしっかり固定することが重要です。特に雑巾の上に砥石を置くような使い方をしているときは要注意です。
面直しではダイヤモンド砥石が砥石に貼りついてしまって動かしにくくなったり、砥石自体が動いてしまうこともありますので、できれば砥石を固定できる砥石台を使うのがベストです。
自作砥石台
以前の記事で砥石台の作り方も紹介しています。合板で簡単に作れるので、参考にしてみてください。
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自作砥石台（研ぎ台）の作り方《シンク固定式・サイズ調整可能ストッパー付き》
刃物を研ぐときには、砥石をしっかり固定できる砥石台（研ぎ台）が必須です。市販の砥石台をタイプ別で紹介しつつ、どんなサイズの砥石でも固定できる自作砥石台の作り方を紹介します。
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泥の処理と水の使い方
面直しをしているときは、大量の泥が出ます。
砥石の面直しをすると大量の泥が出る
この泥は、面直しのときには邪魔になります。
泥が砥石とダイヤモンド砥石の間に入り込むことで、ダイヤが砥石を削るのを邪魔したり、泥自体が砥石を削ってしまったりして平面を崩すのではないかと思っています。
面直しのときに出る泥はこまめに洗い流すようにしてください。できれば蛇口の真下で、水で流しながら面直しをするのがベストです。
ダイヤモンド砥石の粗さについて
ダイヤモンド砥石にも、粗いものから細かいものまでさまざまな粒度があります。
私はアトマエコノミーの中目と細目を使っています。中目は中砥石＆仕上げ砥石の平面出し用として使い、細目は仕上げ砥石の仕上げ用に使っています。
参考までに、中目と細目の違いがわかる顕微鏡写真を載せておきます。シャプトン黒幕#8000をアトマエコノミー中目で面直しした時の研面の状態と、アトマエコノミー細目で面直しした時の研面の状態です。
シャプトン黒幕#8000をアトマエコノミー中目で修正（x100）
シャプトン黒幕#8000をアトマエコノミー細目で修正（x100）
どちらも顕微鏡（x100）で撮影しています。中目のほうは、はっきりと研磨痕が見えます。細目のほうはわずかに研磨痕があるものの、中目よりは明らかに浅くて細いことがわかります。
砥石の平面を直線定規で確認する
面直しをしたら、あらためて直線定規を使って砥石の平面を確認してください。ダイヤモンド砥石で擦れば平面になる‥と言う思い込みは危険です。様々な要因で誤差は出ますので、しっかりと検証しましょう。
水で濡れていると正確には確認できないため、水をふき取ってから確認します。さらに砥石は、水を吸っているとわずかに変形することもあるため乾燥させてから再度確認すると確実です。
これで面直しの説明はおしまいです。ここまですれば研ぎに必要な平面精度は必ず確保できるはずです。
どんな研ぎも、最初の一歩は面直し。ぜひ砥石の平面に自信をもって刃物の研ぎを楽しんでください！
補足（私の試行錯誤の記録）
ここからは余談です。
上記の結論に至るまでに私がためした様々な方法、道具について紹介したいと思います。
私的にはすべてボツなので真似しなくてよいのですが、なぜボツになったのかが気になる方は読んでみてください。
直線確認方法のボツ案
下端定規
直線の基準とするために使う道具の一つに『下端定規』があります。
大工道具をメンテナンスする際に必要になるということで、木材を使って自作するのが一般的です。
木製の下端定規
下端定規の作り方、調整の仕方などは書籍やWebでも紹介されているので、興味がある方は腕試しと思って作ってみてください。
しかし結論を言ってしまうと、下端定規は砥石の面直しでは使えないと思っています。
その理由はいくつもあります。
- 自分で木材加工して直線にできるだけの技量が必要
- 木材は気温・室温によって変形するため、使用のたびに直線を確認・修正する必要がある
- 使っているうちにすり減ってくるので、やはり修正する必要がある
- 水回り、ましてや濡れている砥石では使えない
説明不要なほど明確な理由ばかりです。下端定規を砥石平面の基準にするのは早々に諦めました。
ストレートエッジ
木製の定規がだめならば金属を使おう！
ということで作られたのがストレートエッジです。ストレートエッジには目盛りはなく、直線のチェックのみを目的として使います。
一見ただの定規ですが、精密に加工された先端部分は高い精度で直線になっており、この直線を基準にして様々な道具の狂いをチェックすることができます。
ストレートエッジは直線のチェックには理想的で、これが使えるのならばベストと言えます。
唯一の欠点は非常に高価なことです。DIYerにはかなり高い敷居かと思います。
先述の通り安価なアルミフレームでもそれなりの直線精度がありますので、まずはそれを使ってみればよいのではないでしょうか。
砥石に鉛筆で線を書いてから面直しをする
これも一般的な方法で、この方法を紹介する書籍・動画もあります。
砥石の砥面に鉛筆で線を書いてから面直しを始めれば、削れたところの鉛筆が消えるので、鉛筆が消えるまで削れば平面になるという考え方です。
しかしこれは相当に大雑把な考え方です。水で流せば鉛筆は消えるし、砥泥が出てくれば砥石が凹んでいたとしても鉛筆を削り落してしまいます。
よほど窪んでいれば別ですが、普段から平面を気にするような方の場合はまったく参考になりません。鉛筆に頼るのはやめて直線定規を使いましょう。
面直し方法のボツ案
共摺り
砥石の面直しの方法としては、同じ砥石を二つ用意してすり合わせる共摺り（ともずり）がよく知られています。
『凸凹の砥石が二つあるなら、互いにこすりあわせれば、どちらも平らになる』
という発想ですが、残念ながら間違いです。共摺りでは、平らに修正できないことが多いからです。
たとえば片方の砥石がカマボコ型にふくらみ、もう片方の砥石が凹んでいたとき、凹凸面がぴったり一致してしまうと共摺りをしていても気づくことができないのです。
共摺りは失敗しやすい
それを解決するために砥石を三つ使う三面摺りという方法もあります。砥石3個を使って相手を入れ替えながら共摺りを続けると、上記のようなカマボコ問題も解決できて正確な平面を得ることができます。
この方法は正確な平面を得る方法としては間違いではないのですが、かなり時間がかかるのが欠点です。刃を研いでいる時間よりも砥石を直している時間のほうが長くなりがちです。
三面摺りのために砥石を三つ買うくらいなら、ダイヤモンド砥石を買った方がコストパフォーマンスもタイムパフォーマンスも良いのでは、と私は考えてしまいます。
市販の修正用砥石
ホームセンターでは面直し専用の砥石が販売されていますが、失礼を承知で言ってしまうと、あの製品に何の意味があるのか理解に苦しみます。
修正用砥石はつまり特別硬い砥石だとは思うのですが、砥石である限り、使っていれば変形して平面が崩れていきます。
そのことに気づいた私は仕方なく修正砥石を二つ買って共摺りしましたが、さっき説明したカマボコ問題に陥って失敗しました。
仕方なくもう一個、修正砥石を買って三面摺りするか・・と考えたところで自分の愚かさに気づいて止めました。
市販の修正用砥石は、労ばかり大きくて得るものはありません。使うのはやめましょう。
コンクリート
血迷った私は、ついにコンクリートも使いました。
市販のコンクリートブロックに砥石をこすりつけたり、家の前にあるコンクリート地面に砥石をこすりつけたり。
結論としては、コンクリートのほうが柔らかくて砥石は全く削れませんでした。仮に削れたとしても、平面が出るわけがないのでやはり無駄だったでしょう。
ちなみに私の場合は失敗でしたが、実はコンクリートを使う方法はまるっきりナシというわけでもないようです。
私の知人には、ホームセンターで買ってきたコンクリートの側溝蓋を適度な大きさにカットし、三面摺りなどをして完全な平面を出してから面直しに使っている方がいます。
コンクリート（側溝蓋）を使った面直し
緻密なコンクリートは、しっかりと加工して平面を出せば面直しに使うこともできるようです。興味がある方は試してみてください。
ガラス板とサンドペーパー
ガラス板とサンドペーパーを使う方法は、砥石の砥面を完全な平面に戻すことができるという意味では有効だと思います。
ガラスは、市販のガラスであれば問題ないと思いますが、平面精度の高いフロートガラスであればベストです。
砥石をこすりつけるのである程度の大きさが必要になり、大きさ相応の厚みもないと割れそうで不安になります。というわけで、ガラスを購入するとそこそこ良い値段になりがちなのがネックです。
ガラス板さえ手に入ったのならば、その上にサンドペーパーを（小さく切らずにそのまま）載せて、あとはそのサンドペーパーに砥石をこすりつければ面直しができます。
ただしサンドペーパーが動いてしまうと砥石を修正しにくく、両面テープを貼ってしまうとテープの段差で平面が崩れてしまうという問題が生じるので、案外やりにくい方法だと感じています。
この方法最大の欠点は、研いでる最中に面直しができないことです。水で濡れた砥石をサンドペーパーにこすりつけるわけにはいきませんから。
というわけで、面直しとは相性の悪い方法のため実運用はしませんでした。
まとめ
以上で、面直しについての話はおしまいです。
直線の基準となる定規と、平面の台を持つダイヤモンド砥石が手に入れば、あとは苦労することなく面直しをすることができるはずです。
面直しはあくまで研ぎの準備段階です。
ここで苦労せずに、さっさと終わらせて研ぎに集中しましょう。
この記事が皆様の研ぎライフの一助になることを願っています！
